Mga Kahanas sa Operasyon ug Pag-instalar sa Machine Press sa Pagputol

Mga Kahanas sa Operasyon ug Pag-instalar sa Machine Press sa Pagputol

1. Gipahimutang ang makina nga pahalang sa patag nga semento nga salog, susihon kung ang tanan nga mga bahin sa makina dili buut ug malig-on, ug kung ang linya sa pagputol sa makina hapsay.
2. Kuhaa ang mga mantsa ug mga basura sa ibabaw nga plate plate ug ang nawong sa trabaho.
3. Pag-inject 68 # o 46 # anti-magsul-ob nga hydraulic nga lana sa lana sa lana, ug ang nawong sa lana dili moubos sa oil filter nga filter nga kiliran
4. Ikonektar ang 580V nga three-phase nga suplay sa kuryente, ipadayon ang button sa Pump Start sa Oil Pump, pag-adjust ug ipadayon ang manibela sa motor sa direksyon sa udyong.
2. Pahayag sa Operasyon
1. Una nga i-turn ang giladmon nga controller (maayong tuning knob) hangtod sa zero.
2. I-turn on ang power switch, ipadayon ang button sa Start sa Pump, Pagdagan sulod sa duha ka minuto, ug tan-awa kung normal ba ang sistema.
3. Ibutang ang push ug pull board, goma board, workpiece ug hulmahan sa tunga-tunga sa workbench sa pagkasunud-sunod.
4. Ang Tool Mode (Setting sa Knife Mode).
①. Ipagawas ang kuptanan, nahulog sa ilawom ug lock.
②. Pagbalhin sa tuo nga rotation, andam nga putlon.
③. Doble-klik ang berde nga butones alang sa pagsulay, ang giladmon kontrolado sa maayong tuning.
④. Maayong pag-tune: I-turn ang maayong Button sa Tuning, nahabilin nga rotation aron makunhuran ang mabaw, husto nga rotation aron molalom.
⑤. Pag-adjust sa stroke: Ang rotating nga pagtaas sa taas nga tigpugong, ang tuo nga stroke sa rotation nagdugang, ang nahabilin nga pag-usab sa pag-usab sa kantidad nga 50m00mm (o 50-255mm), normal nga produksiyon Ang Knife Murd Hold Stroke angay.
Espesyal nga Atensyon: Matag higayon nga pulihan nimo ang hulmahan sa kutsilyo, workpiece o pad, ibutang ang kutsilyo sa stroke, kung dili, ang kutsilyo sa kutsilyo madaot.
Mga Hinungdan sa Seguridad:
①, aron masiguro ang kaluwasan, higpit nga gidili ang pagpalawig sa imong mga kamot ug uban pang mga bahin sa lawas sa pagputol sa lugar sa panahon sa operasyon. Sa wala pa maintenance, ang suplay sa kuryente kinahanglan nga i-off, ug mga kahoy nga bloke o uban pang mga kalisud nga butang kinahanglan ibutang sa pagputol sa plate aron dili makontrol ang impronasyon ug hinungdan sa aksidente nga personal nga kadaut.
②, Ubos sa espesyal nga mga kahimtang, kung ang presyur plate kinahanglan nga mosaka dayon, mahimo nimong ipadayon ang pag-reset sa button, hunong ang button sa Power Stra (ug ang tibuuk nga sistema), ug ang tibuuk nga sistema mohunong dayon sa operasyon.
③, Ang operasyon kinahanglan nga moigo sa duha nga mga butones sa presyur plate, ayaw usba ang usa ka kamot, o operasyon sa pedal.

Ngano nga ang makina sa pagputol sa rocker dili putlon?

Ang makina sa pag-cutting sa ROCKER ARGERARS sa gagmay nga kagamitan sa pagputol, pag-flexible nga paggamit, ang mga kinahanglanon sa tanum dili taas, ang gagmay nga gidaghanon wala magdala sa wanang ug uban pa nga gigamit.
Kung ang makina sa pag-cutting sa Rocker sa taas nga panahon, mahimo nga adunay duha nga mga kamot nga ipadayon ang butones sa pagputol sa parehas nga oras, apan ang makina wala magpilit sa aksyon, kung unsa ang hinungdan?
Pagsagubang sa ingon nga mga problema, una, susihon kung ang internal wire nga bahin sa kuptanan nahulog, kung ang kawad mahulog, mahimo nimong gamiton ang drayber sa screwed; Ikaduha, susihon kung ang duha ka mga butones nabuak, tungod sa punch button, dugay na, ang daotang posibilidad, ang Punch Board nga mga problema, ang mga problema sa punch mao ang mga problema sa circuit sa circuit board , kung dili nimo masabtan ang sugyot sa pagkontak sa orihinal nga tiggama.

Ang awtomatikong pagputol sa materyal nga pagputol sa makina adunay usa ka hinungdan nga hinungdan

1, ang pad nga kagahi dili igo
Uban sa pag-uswag sa pagkaayo sa trabaho, ang mga oras sa pagputol sa pad mahimong labi pa, ug ang katulin sa pagpuli sa pad mahimo nga mas paspas. Ang ubang mga kostumer naggamit mga ubos nga hard-hardness pad aron makatipig mga gasto. Ang Pad wala'y igong kusog aron mabug-atan ang dako nga puwersa sa pagputol, aron ang materyal dili maputol sa yano, ug dayon magpatunghag mga baga nga sulab. Girekomenda nga mogamit sa mas taas nga kagahi nga mga pads sama sa Nylon, electric nga kahoy.
Awtomatikong pagputol sa makina
2. Daghang mga pagputol sa parehas nga posisyon
Tungod sa taas nga katukma sa pagpakaon sa awtomatikong pagputol sa makina, ang hulmahan sa kutsilyo kanunay nga giputol sa parehas nga posisyon, mao nga ang kantidad sa pagputol sa parehas nga posisyon daghan kaayo. Kung humok ang pinutol nga materyal, ang materyal nga pagaputlon sa cut seam kauban ang kutsilyo nga hulmahan, nga miresulta sa pag-ayo o pagputol. Girekomenda nga pulihan ang pad plate o idugang ang Pad Micro-Moving Device sa oras.
3. Ang presyur sa makina dili malig-on
Ang kadaghan sa awtomatikong pagputol sa makina taas kaayo, nga dali nga ipataas ang temperatura sa lana. Ang viscosity sa hydraulic nga lana mahimong mas ubos samtang ang pagtaas sa temperatura, ug ang hydraulic nga lana mahimong manipis. Ang manipis nga hydraulic nga lana mahimong hinungdan sa dili igo nga presyur, nga miresulta usahay ang hapsay nga materyal nga pagputol sa sulab ug usahay materyal nga pagputol sa sulab. Girekomenda nga idugang ang labi nga hydraulic nga lana o pagdugang sa mga aparato sa pagkunhod sa temperatura sa lana sama sa cooler cooler o cooler sa tubig.
4, ang hulmahan sa kutsilyo mao ang blunt o sayup sa pagpili
Ang kadaghan sa awtomatikong pagputol sa makina taas kaayo, ug ang paggamit sa frequency sa Knife Hold labi pa sa ordinaryong four-kolum nga pagputol sa makina, nga nagpadali sa pagkatigulang nga namatay. Pagkahuman sa hulmahan sa kutsilyo nga kutsilyo, ang materyal nga pagputol sa pinugos nga nabuak imbes nga putlon, nga miresulta sa balhibo nga mga margin. Kung adunay mga kasarangan nga sulab sa sinugdanan, kinahanglan naton hunahunaon ang pagpili sa hulmahan sa kutsilyo. Sa yano nga pagsulti, ang labi ka mahait nga hulmahan sa kutsilyo, labi ka maayo ang pagputol, ug dili kaayo ang higayon sa henerasyon sa sulab. Girekomenda ang usa ka laser nga mode sa us aka paagi.