Kini nga makina mao ang angay alang sa blanking nga operasyon sa pagporma sa kutsilyo mamatay nga may kalabutan sa dako nga gidaghanon sa non-metallic rolling materyal nga uban sa mga detalye. Mahimo kining gamiton sa paghimog sapatos, paghimog bola, papel de liha, bagahe, tambal ug uban pang industriya
1, ang paggamit sa computer PLC programming man-machine interface, digital control operating system, makaamgo sa automatic feeding, automatic die row punching cutting, mahimong adunay lain-laing arrangement graphic mode selection, automatic setting punching times, high precision, material saving, taas nga kahusayan sa pagtrabaho, pagpakunhod sa intensity sa pagtrabaho.
2. Ang sentro sa pagkontrol sa programa sa PLC adunay function sa memorya alang sa pagtakda sa mga instruksyon sa operasyon, nga dili maapektuhan human sa pagkapakyas sa kuryente o pagkaputol sa kuryente human sa pagbalhin, mao nga kini sayon nga operahan pag-usab.
3. Ang servo motor gigamit aron makontrol ang transverse nga paglihok sa punch, ug ang multi-layer nga materyal gi-clamp ug gipakaon sa silindro. Awtomatikong gikompleto sa makina ang pagblangko sa materyal, ug ang gilay-on nga pagbalhin sa ulo sa punching ug ang gitas-on sa pagpakaon mahimong tukma nga itakda. Ang problema sa dili tukma nga gitas-on sa feeding layer alang sa multilayer nga materyal nasulbad.
4, ang makina adunay usa ka punto, manwal, awtomatiko ug uban pang mga paagi sa pagtrabaho, ang mga trabahante kinahanglan lamang nga kuhaon ang nahuman nga mga materyales, pagpakunhod sa gitas-on sa pagtrabaho, pagpalambo sa kahusayan sa trabaho.
5, ang makina adunay blangko nga paagi sa dislokasyon, pagkunhod sa kutsilyo, kutsilyo mamatay transposisyon, ug uban pa, mahimong makuha ang materyal, i-save ang hilaw nga materyal nga 10% -15%
6, doble nga mga silindro sa lana, upat ka kolum nga awtomatikong balanse nga nagkonektar nga istruktura sa sungkod, siguroha nga ang matag pagputol sa posisyon sa pagputol sa giladmon parehas.
7, espesyal nga istruktura sa setting, nga adunay pagputol sa kutsilyo ug gitas-on sa pagputol, paghimo sa pag-adjust sa stroke nga yano ug tukma.
8. Ang sistema sa awtomatikong lubrication nagsiguro sa pagkakomplikado sa makina ug nagpauswag sa kalig-on sa makina.
A. Micro-motion device para sa cutting board (aron parehas nga konsumo sa cutting board ug makadaginot sa gasto)
B. Electromagnetic chuck (para sa pag-ayo sa cutter die)
C. Tool mamatay rotating ulo mekanismo.
1. Ang makina magamit alang sa dagkong mga pabrika nga mogamit sa agup-op sa sulab sa paghimo sa padayon ug dako nga gidaghanon sa pagputol alang sa maong mga materyales nga dili metal sama sa karpet, panit, goma, panapton ug uban pa.
2. Ang PLC nasangkapan alang sa conveyor system. Servo motor nagmaneho sa mga materyales nga moabut gikan sa usa ka kilid sa makina; human sa pagputol sa mga materyales nga gihatod gikan sa pikas nga bahin alang sa usa ka tukma nga materyal nga conveying aksyon ug sa usa ka hapsay nga operasyon. Ang gitas-on sa conveyor dali nga ma-adjust pinaagi sa touch screen.
3. Ang nag-unang makina nag-aplay sa 4-column direction guiding, double-crank balancing, 4-column fine-turning gear, ug hydraulic system control aron magarantiya ang die-cutting speed ug precision sa iyang makina. Ang matag sliding linkage site adunay sentral nga oil-supply automatic lubricating device aron makunhuran ang abrasion.
4. Ang tanan nga input ug output nga mga aksyon alang sa mga materyales gihimo sa conveyor belt. Gawas pa, ang die-cutting awtomatiko usab nga nahuman sa conveyor belt.
5. Ang elektrisidad sa litrato ug pneumatic correcting device gigamit aron sa paggarantiya sa tukma nga paglihok nga mga site sa conveyor belt.
6. Adunay safety screen sa material feeding ug outlet sites sa cutting area aron magarantiya ang kaluwasan sa operator.
7. Ang air clamper nasangkapan alang sa pag-ayo sa agup-op sa sulab alang sa dali ug dali nga pagbag-o sa agup-op.
8. Espesyal nga teknikal nga detalye mahimong matagbaw sa hangyo.
awto |
|
Tela/Dili hinabol |
|
Ang uban |
|
Type | HYL4-250/300 |
Max nga gahum sa pagputol | 250KN/300KN |
Katulin sa pagputol | 0.12m/s |
Sakup sa stroke | 0-120mm |
Ang gilay-on tali sa ibabaw ug sa ubos nga plato | 60-150mm |
Latas nga tulin sa pagsuntok sa ulo | 50-250mm/s |
Katulin sa pagpakaon | 20-90mm/s |
Gidak-on sa ibabaw nga pressboard | 500*500mm |
Gidak-on sa ubos nga pressboard | 1600 × 500mm |
Gahum | 3KW+1.1KW |
Gidak-on sa makina | 2240×1180×2080mm |
Timbang sa makina | 2100Kg |